氣動薄膜調節閥調校方法和故障維護

發布日期：[2021-12-20] 本文關鍵詞：氣動薄膜調節閥點擊率：

【摘要】氣動薄膜調節閥是工藝生產過程自動調節系統中極為重要的環節。為了確保其安全正常運行，在安裝使用前或檢修后應根據實際需要進行必要的檢查和校驗。

氣動薄膜調節閥調校方法

氣動薄膜調節閥出產的標準產品，一般都把彈簧調整在標準組配的范圍內，即由彈簧起動壓力Pi起動，由彈簧范圍Pr使彈簧產生全行程的變形量，而在全行程處如用調節器控制是沒有輸出力的，因此，在安裝時要對調節閥進行調整，以滿足工藝要求。有些使用廠，由于缺乏調校知識，不適當的調校，使閥關不死、打不開，為此氣動薄膜調節閥調校方法。　

從氣動調節閥的不平衡力公式F↑=π/4（dg2△P+dsP?）可以看出，當調節閥兩端的壓差△P大時，其不平衡力F↑也隨之增大，當執行機構的輸出力小于不平衡力，它就不能在全行程范圍內控制應有的行程，所以在執行機構的輸出力固定時，應限制在一定的壓差下工作，這個壓差值稱為允許壓差（△P）。實際壓差如果超過按標準組配的調節閥允許壓差，其超過值在一定范圍內，可采用改變壓縮彈簧的預緊力達到進一步提高允許壓差的目的。這一調整，可以在安裝前根據工藝條件進行計算，按照計算的結果，通過調節件改變彈簧的預緊力來調整彈簧的范圍，調好后再安裝到工藝位號上。這樣做既省調校安裝時間，又能保證工藝要求。

氣動調節閥是工業生產中廣泛使用的工業過程控制儀表之一。它是工業自動化系統的重要組成部分。氣動調節閥以壓縮空氣為動力源，氣缸為執行機構，借助閥門定位器、轉換器、電磁閥、保持閥等附件驅動閥門實現通斷或比例調節，接收工業自動化控制系統的控制信號，調整管道介質的流量、壓力、溫度等各種工藝參數。氣動調節閥具有控制簡單、響應速度快、本質安全等特點。

氣動薄膜調節閥故障維護

1、氣動調節閥不動作先確認氣動調節閥供氣壓力是否正常，找出供氣故障。氣源壓力正常時，判斷定位器放大器或電/氣轉換器是否有輸出；如果沒有輸出，則放大器的恒定節流孔堵塞，或者壓縮空氣中的水在放大器的球閥處積聚。使用小細鋼絲疏通恒定孔口，清除污垢或清潔氣源。如果上述所有情況均正常，且有無動作信號，則表示執行機構故障、閥桿彎曲或閥芯卡滯。在這種情況下，必須拆卸閥門進行進一步檢查。

2、氣動調節閥堵塞如果氣動調節閥桿往復行程緩慢，閥體內可能有高粘度物質，結焦堵塞或填料壓得太緊，或聚四氟乙烯填料老化，閥桿彎曲劃傷，調節閥堵塞故障多發生在新投入運行的系統和檢修運行初期。節流、導向部分管道內焊渣、鐵銹堵塞，調節閥檢修時介質流動不暢，或填料過緊，造成摩擦增加，小信號不動作，大信號動作過大。在這種情況下，可以快速打開和關閉旁通閥或調節閥，以便雜質被旁通閥或調節閥中的介質沖走，并且可以在調節閥前面安裝過濾器。

3、氣動調節閥有噪音當流體流經調節閥時，如果前后壓差過大，閥芯、閥座等部位會產生氣穴，產生流體噪聲。如果流量值較大，則必須重新選擇具有適當流量值的調節閥，以克服調節閥開度過小造成的噪音。

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